الیکٹروڈ چھدرن مشین

خدمت کا جائزہ

350 سیمی - خودکار الیکٹروڈ چھدرن پریس بیٹری سیل اسمبلی کے لئے کوٹیٹ الیکٹروڈ ورق کو مجرد ، یکساں خالی جگہوں میں تبدیل کرنے کے لئے ایک صحت سے متعلق اسٹیشن ہے۔ آپریٹرز لیپت انوڈ یا کیتھوڈ میٹریل کی سٹرپس کو کھانا کھاتے ہیں ، اور مشین خود بخود الیکٹروڈ ٹیبز یا مکمل - سائز کی الیکٹروڈ شیٹس کو غیر معمولی جہتی درستگی اور صاف ستھرا ، برر - مفت کناروں کے ساتھ انڈیکس اور گھونس دیتا ہے۔

یہالیکٹروڈ چھدرن مشینالیکٹروڈ جیومیٹری میں تنقیدی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے ، جو خودکار اسٹیکنگ یا سمیٹنے کے عمل کے لئے بہت ضروری ہے۔ اس میں کارٹون کے نمونوں ، فالج کی رفتار ، اور دباؤ کو ترتیب دینے کے لئے ایک پروگرام قابل کنٹرولر کی خصوصیات ہے ، ساتھ ہی فوری - مختلف الیکٹروڈ ڈیزائنوں اور سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹولنگ کو تبدیل کریں۔ اس کی مضبوط تعمیر مستحکم ، اعلی - صحت سے متعلق کارکردگی کی ضمانت دیتی ہے ، جس سے یہ پائلٹ لائنوں اور درمیانے درجے کے - اعلی - معیار کی بیٹری خلیوں کی حجم کی پیداوار کے لئے ایک ضروری اور قابل اعتماد جزو بنتا ہے۔

مشین کے اہم حصوں کی تفصیل

1. خارج ہونے والے یونٹ: ہوا کے ذریعے تیز رفتار مواد کی تبدیلی کو قابل بناتا ہے - لفٹ شافٹ۔ شافٹ میں نئی ​​الیکٹروڈ شیٹس کی عین مطابق پوزیشننگ کے لئے ایک کیلیبریٹڈ اسکیل کی خصوصیات ہے ، جس میں خودکار سینسنگ ڈسچارج میکانزم ہے جو تاخیر کے ٹائمر کے ذریعے الیکٹروڈ شیٹ کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

2. سیدھ کا طریقہ کار: الیکٹروڈ شیٹ ڈرائیو پلیٹ فارم میں داخل ہونے سے پہلے سیدھ کے طریقہ کار سے گزرتی ہے۔ الیکٹروڈ شیٹ ± 0.3 ملی میٹر کی سیدھ کی درستگی کے ساتھ ، ایک صحت سے متعلق سیدھ سینسر کے ذریعہ منسلک ہے۔

3. ڈرائیو جزو: صحت سے متعلق کھانا کھلانے کا پلیٹ فارم الیکٹروڈ شیٹ کی اصل لمبائی کو حاصل کرنے کے لئے سروو موٹر کے ذریعہ کارفرما ہے۔ یہ فنکشن فرنٹ اور ریئر سلنڈر دبانے والی پلیٹوں کے دو سیٹوں کے ذریعہ کارفرما ہے ، جس سے ڈائی - کاٹنے والے علاقے کی چاپلوسی کو یقینی بنایا جاتا ہے اور درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

4. چھدرن ماڈیول: ایک تیز - ایکٹنگ سلنڈر - کلیمپنگ چاقو مولڈ سسٹم کی خاصیت ، یہ ڈیزائن سامنے ، عقبی اور زاویہ کی ترتیبات میں عین مطابق ایڈجسٹمنٹ کے قابل بناتا ہے۔ بجلی سے کنٹرول دباؤ ایڈجسٹمنٹ میکانزم آپریشن کو آسان بناتا ہے ، کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

5. میزبان ڈھانچہ: ڈائی - کاٹنے والے حصے کو 6 گائیڈ کالم اور ڈوئل سروو سسٹم کے ساتھ دوبارہ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے زیادہ عین مطابق دباؤ کنٹرول اور بہتر کارکردگی کی فراہمی ہوتی ہے۔ تمام دباؤ میں ایڈجسٹمنٹ کمپیوٹر - کنٹرولڈ ہیں ، جو زیادہ صارف - دوستانہ اور ڈیجیٹلائزڈ تجربہ پیش کرتے ہیں۔

6. کچرے کا مجموعہ: سسٹم مین یونٹ کے ساتھ مقناطیسی پاؤڈر کے ذخیرے کو ہم آہنگ کرتا ہے ، جس میں آسانی سے فضلہ جمع کرنے اور مستقل مادی بہاؤ کے لئے ڈیجیٹل طور پر ایڈجسٹ تناؤ کی خاصیت ہوتی ہے۔

7. کنویر بیلٹ ایڈجسٹمنٹ ماڈیول: کنویئر بیلٹ ایک سے زیادہ اوورکوٹنگ سلاخوں کے ذریعے اوورکوٹنگ کی پوزیشننگ سے گزرتا ہے ، جس میں گردش کرنے والے ٹرانسمیشن سسٹم کی خاصیت ہوتی ہے۔ میکانکی ایڈجسٹمنٹ کے دو طریقوں کو نافذ کرکے ، یہ حل بیلٹ ٹینشن ایڈجسٹمنٹ کے مستقل چیلنج کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

ماڈل: SZO - DC350

ماحولیاتی تقاضے

محیطی درجہ حرارت: 0 ~ 40 ڈگری ؛

متعلقہ نمی: 20 ~ 90 ٪ RH ؛

بجلی کی فراہمی: سنگل - فیز 220V ، 50Hz ؛ وولٹیج میں اتار چڑھاو کی حد: ± 10 ٪ ؛ گراؤنڈنگ پروٹیکشن کی ضرورت:<4Ω (measured by multimeter);

سائٹ پر کوئی سنکنرن گیس ، مائع یا دھماکہ خیز گیس نہیں۔

کمپریسڈ ہوا: 0.4-0.8MPA (4-8KGF/CM2) ، دباؤ کے اتار چڑھاو کی حد: ± 10 ٪۔

پارٹی A ویکیوم ماخذ کو 20L/منٹ کی بہاؤ کی شرح اور 40 سے 55KPA سے لے کر ویکیوم لیول فراہم کرے گی۔

سائٹ اور معاون سہولیات کی ضروریات

1۔ پارٹی اے پارٹی بی کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق بجلی اور گیس کے ذرائع فراہم کرنے کے لئے ذمہ دار ہوگی (انہیں پارٹی اے کی سائٹ پر موجود سامان کے قریب ترین مقام پر انسٹال کرنا) ، آزاد پاور ایئر سوئچز ، گیس سورس انٹرفیس وغیرہ کے ساتھ۔

2۔ پارٹی اے بلا معاوضہ ڈیبگنگ کے لئے مثبت اور منفی الیکٹروڈ شیٹس فراہم کرے گی ، اور متعلقہ آپریٹرز ، بحالی کے اہلکاروں اور تکنیکی ماہرین کے تعاون کا بندوبست کرے گی۔

3. آلات پارٹی اے کو پہنچانے کے بعد ، پارٹی اے سامان کی پوزیشننگ کے لئے ذمہ دار ہوگی ، اور پارٹی بی اس معاہدے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے - سائٹ کی تنصیب اور سامان کی ڈیبگنگ کے لئے ذمہ دار ہوگی۔

درخواست کے معاملات

پارٹنر کمپنی