پروڈکشن لائن الیکٹروڈ کی تیاری، سیل اسمبلی، تشکیل، صلاحیت کی جانچ اور ماڈیول یا پیک انضمام کا احاطہ کرتی ہے۔
سوڈیم آئن بیٹری مینوفیکچرنگ کے لیے الیکٹرولائٹ مطابقت، ایلومینیم فوائل کرنٹ کلیکٹرز اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے لیے مخصوص ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سامان کی ترتیب کو سیل کے مختلف ڈیزائن اور مواد کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے۔
یہ لائن بنیادی طور پر پائلٹ پروڈکشن، بیلناکار سیل مینوفیکچرنگ اور انرجی سٹوریج میں بیٹری سسٹم کی ترقی، کم-اسپیڈ برقی گاڑیوں اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
سوڈیم آئن بیٹری کی نشوونما کے دوران، پائلٹ پروڈکشن انجینئرز کو مواد کی تصدیق کرنے، عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے سیل کی کارکردگی کا جائزہ لینے میں مدد کرتی ہے۔
قابل اطلاق بیٹری کی اقسام
بیلناکار سوڈیم-آئن بیٹریاں
پرزمیٹک سوڈیم-آئن بیٹریاں
پاؤچ سوڈیم-آئن بیٹریاں
پائلٹ لائن کو مختلف سوڈیم آئن سیل ڈھانچے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول بیلناکار، پرزمیٹک اور پاؤچ فارمیٹس۔
ٹرنکی کے بارے میں

بنیادی آلات کے اجزاء
- الیکٹروڈ کی تیاری
پلینٹری ویکیوم مکسر، کوٹنگ مشین، مسلسل دبانے والی (کیلنڈر) مشین، اور آٹو سلٹنگ مشین۔
- سیل اسمبلی
آٹو وائنڈنگ مشین، لیزر ویلڈر، گلوو باکس، مائع (الیکٹرولائٹ) بھرنے والی مشین۔
- تشکیل اور درجہ بندی
فارمیشن مشین، OCV/IR ٹیسٹنگ کا سامان، گریڈنگ اور چھانٹنے والی مشینیں۔
- ماحولیاتی اور معاون نظام
ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم، پیوریفائیڈ واٹر سسٹم، ویکیوم کا سامان اور دیگر معاون یوٹیلیٹیز۔
پاؤچ سیل سوڈیم آئن بیٹریبیٹری پروسیس فلو چارٹ

مکمل پیداواری عمل کا بہاؤ
- خام مال کی تیاری
مربوط ٹرن اوور سسٹم کے ساتھ سیاروں کے ویکیوم مکسرز کا استعمال کرتے ہوئے کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کا درست اختلاط اور ہم آہنگی۔
- الیکٹروڈ فیبریکیشن
کنٹرول شدہ موٹائی اور کثافت کے ساتھ یکساں الیکٹروڈ شیٹس تیار کرنے کے لیے کوٹنگ، خشک کرنا، کیلنڈرنگ، اور سلٹنگ۔
- سیل اسمبلی
الیکٹروڈ تہوں کو مناسب طریقوں جیسے کہ اسٹیکنگ یا وائنڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے، اس کے بعد ٹیب ویلڈنگ، الیکٹرولائٹ فلنگ اور سیل کی ساخت کے مطابق سیل سیلنگ ہوتی ہے۔
- انکیپسولیشن اور کوالٹی اشورینس
کنٹرول شدہ خشک کمرے کے حالات کے تحت الیکٹرولائٹ بھرنا، ویکیوم سٹینڈنگ، سیلنگ، اور ابتدائی معائنہ۔
- تشکیل اور خستہ
سیلز کو چالو کرنے کے لیے ابتدائی چارج/ڈسچارج سائیکل، اس کے بعد استحکام کے لیے ہائی- اور نارمل-درجہ حرارت کا ذخیرہ۔
- حتمی توثیق
OCV ٹیسٹنگ، اندرونی مزاحمت کی پیمائش، صلاحیت کی درجہ بندی، اور چھانٹنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ صرف اہل سیل پیکنگ میں آگے بڑھیں۔
سوڈیم آئن بیٹری پائلٹ مینوفیکچرنگ لائن

متعلقہ سامان






سامان کی فہرست
|
S NO |
ورکشاپ |
سامان کا نام |
|
1 |
کیتھوڈ |
تندور |
|
2 |
پلینٹری ویکیوم مکسر |
|
|
3 |
لفٹنگ سسٹم کے ساتھ ٹرن اوور بیرل |
|
|
4 |
ویسکومیٹر |
|
|
5 |
کوٹنگ مشین |
|
|
6 |
موٹائی گیج |
|
|
7 |
مشین کو دبانا جاری رکھیں |
|
|
8 |
آٹو سلٹنگ مشین |
|
|
9 |
بیکنگ اوون |
|
|
10 |
انوڈ |
ڈیونائزڈ واٹر مشین |
|
11 |
پلینٹری ویکیوم مکسر |
|
|
12 |
لفٹنگ سسٹم کے ساتھ ٹرن اوور بیرل |
|
|
13 |
ویسکومیٹر |
|
|
14 |
کوٹنگ مشین |
|
|
15 |
موٹائی گیج |
|
|
16 |
مشین کو دبانا جاری رکھیں |
|
|
17 |
آٹو سلٹنگ مشین |
|
|
18 |
بیکنگ اوون |
|
|
19 |
جمع کرنا |
آٹو وائنڈنگ مشین |
|
20 |
مختصر ٹیسٹنگ مشین |
|
|
21 |
ٹیب ویلڈنگ مشین | |
|
22 |
ویکیوم سگ ماہی مشین | |
|
23 |
بیکنگ اوون |
|
|
24 |
بھرنا اور |
دستانے کا باکس |
|
25 |
لیزر ویلڈر |
|
|
26 |
لکیری سگ ماہی مشین |
|
|
27 |
بیٹری کلیننگ مشین |
|
|
28 |
کارٹوننگ مشین |
|
|
29 |
درجہ بندی |
فارمیشن مشین |
|
30 |
کمپیوٹر |
|
|
31 |
اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ |
|
|
32 |
عام درجہ حرارت کا ذخیرہ |
|
|
33 |
سیل انکجیٹ پرنٹر |
|
|
34 |
OCV1 |
|
|
35 |
OCV2 |
|
|
36 |
OCV3 (چھانٹنے والی مشین) |
|
|
37 |
گریڈنگ مشین |
|
|
38 |
چھانٹنے والی مشین |
|
|
39 |
دیگر |
NMP ریکوری سسٹم |
|
40 |
پلانٹ dehumidification نظام |
|
|
41 |
صاف پانی |
|
|
42 |
دیگر ضروری |
ویکیوم پمپ + کمپریسڈ ایئر |
درخواست کے کیسز

- الیکٹرک وہیکل پاور سسٹم
پروڈکشن لائن الیکٹرک گاڑیوں، خاص طور پر ہلکی کمرشل گاڑیوں اور مسافر کاروں کے لیے موزوں سیل تیار کرتی ہے۔
- کم-اسپیڈ الیکٹرک گاڑیاں
اس پروڈکشن لائن کے سیل الیکٹرک دو-وہیلرز، تھری-وہیلرز، اور کم-اسپیڈ گاڑیوں کو پاور بناتے ہیں جہاں سوڈیم آئن بیٹریاں لیتھیم متبادلات کے مقابلے میں نمایاں لاگت کے فوائد پیش کرتی ہیں۔
- صنعتی بیک اپ پاور
بیٹریاں ڈیٹا سینٹرز، ٹیلی کمیونیکیشن کی سہولیات، اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے جو قابل بھروسہ بیک اپ پاور کی ضرورت ہوتی ہے، میں بلاتعطل پاور سپلائی (UPS) سسٹمز کے لیے مناسب ہیں-۔
- قابل تجدید توانائی کا ذخیرہ
یہ پروڈکشن لائن شمسی اور ہوا سے توانائی کے ذخیرہ کرنے والے نظاموں کے لیے بیٹریاں تیار کرنے میں معاونت کرتی ہے، خاص طور پر ریموٹ یا آف-گرڈ ایپلی کیشنز میں۔
پارٹنر کمپنی

اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سوڈیم آئن اور لیتھیم-آئن بیٹری مینوفیکچرنگ کے عمل کے درمیان اہم فرق کیا ہیں؟
A: اہم فرقوں میں کیتھوڈس کے لیے ایلومینیم فوائل کرنٹ کلیکٹرز (تانبے کی بجائے)، مختلف الیکٹرولائٹ فارمولیشنز جن میں نمی کی حساسیت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور سوڈیم-مخصوص مواد کے لیے موافقت پذیر عمل پیرامیٹرز شامل ہیں۔
Q: مینوفیکچرنگ کے دوران کون سے عوامل سوڈیم آئن بیٹری کے معیار کو متاثر کرتے ہیں؟
A: بیٹری کی مستقل مزاجی کا انحصار کئی مینوفیکچرنگ عوامل پر ہوتا ہے، بشمول الیکٹروڈ کوٹنگ کا معیار، نمی کنٹرول، اسمبلی کی درستگی اور تشکیل کے حالات۔
س: پروڈکشن لائن نمی-سوڈیم بیٹری کے حساس مواد کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟
A: اس سسٹم میں پلانٹ ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم، الیکٹرولائٹ فلنگ کے لیے گلوو باکس کے ماحول، ماحول کی پروسیسنگ کے کنٹرول والے علاقے، اور پیداواری عمل کے دوران سخت نمی کنٹرول پروٹوکول شامل ہیں۔
سوال: کیا پیداوار لائن کو مخصوص سوڈیم آئن بیٹری کیمسٹری کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، ہم آپ کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص کیتھوڈ مواد (پرتوں والے آکسائیڈز، پرشین بلیو اینالاگ، وغیرہ) اور الیکٹرولائٹ فارمولیشنز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پراسیس کے پیرامیٹرز، آلات کی ترتیب، اور کنٹرول سسٹم کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔








