بیٹری کی پیداوار کا سامان

R&D اور پائلٹ پروڈکشن کے لیے بیٹری پروڈکشن کا سامان

یہ بیٹری پروڈکشن کا سامان پرزمیٹک لتیم-آئن بیٹری ڈیولپمنٹ اور پائلٹ پروڈکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مرکزی الیکٹروڈ اور سیل مینوفیکچرنگ کے عمل کو ایک مسلسل ورک فلو میں جوڑتا ہے، جس سے صارفین کو مکمل-پیمانے کی پیداوار کا ارتکاب کرنے سے پہلے مواد، عمل کے پیرامیٹرز اور سیل کی کارکردگی کا جائزہ لینے کی اجازت ملتی ہے۔

ایک عام ترتیب میں سلری مکسنگ، الیکٹروڈ کوٹنگ اور ڈرائینگ، کیلنڈرنگ، سلٹنگ، سیل اسمبلی، الیکٹرولائٹ فلنگ، سیلنگ، فارمیشن اور برقی جانچ شامل ہیں۔ آلات کی صلاحیت اور ترتیب کو ہدف سیل کے طول و عرض، کیمسٹری اور پیداوار کے حجم کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

سسٹم کا مقصد ہے۔R&D، پائلٹ پروڈکشن اور پری-پروڈکشن کی توثیقاعلی- والیوم کمرشل مینوفیکچرنگ کے بجائے۔

مواد کی تیاری اور الیکٹروڈ پروسیسنگ

مسلسل الیکٹروڈ کی پیداوار سیل کی کارکردگی کا ایک اہم حصہ ہے۔ لائن میں ویکیوم مکسنگ، سلوری کی تیاری، کوٹنگ، خشک کرنا، کیلنڈرنگ، موٹائی کا معائنہ اور سلٹنگ شامل ہوسکتی ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز کو الیکٹروڈ مواد اور ہدف سیل ڈیزائن کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ معائنہ کا سامان الیکٹروڈ کی موٹائی اور دیگر اہم پیداواری پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اس سے پہلے کہ الیکٹروڈز سیل اسمبلی میں منتقل ہوں۔

ایک نظر میں بیٹری پروڈکشن لائن

ٹرنکی کے بارے میں

بنیادی آلات کی ساخت

اصل سامان کا مجموعہ بیٹری کے ڈیزائن اور پیداوار کے مرحلے پر منحصر ہے۔ ایک عام ترتیب میں شامل ہوسکتا ہے:

گارا کی تیاری:پلینٹری ویکیوم مکسر، لفٹنگ سسٹم کے ساتھ ٹرن اوور بیرل، ویزکومیٹر۔

الیکٹروڈ فیبریکیشن:کوٹنگ مشین، موٹائی گیج، مسلسل دبانے والی مشین، بیکنگ اوون، آٹو سلٹنگ مشین۔

سیل اسمبلی:آٹو وائنڈنگ مشین، ویلڈنگ کا سامان، گروونگ مشین اور متعلقہ اسمبلی کا سامان۔

الیکٹرولائٹ بھرنا اور سیل کرنا:گلوو باکس، فلنگ مشین، ہیبر پمپ، ویکیوم سٹینڈنگ مشین اور لکیری سیلنگ مشین۔

تشکیل اور جانچ:فارمیشن مشین، ہائی-درجہ حرارت کا ذخیرہ، نارمل-درجہ حرارت کا ذخیرہ، OCV ٹیسٹرز، گریڈنگ مشین اور چھانٹنے والی مشین۔

معاون نظام:این ایم پی ریکوری سسٹم، پلانٹ ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم، پیوریفائیڈ واٹر سسٹم، ویکیوم پمپ، کمپریسڈ ایئر سسٹم اور کولنگ/ڈرائینگ کا سامان۔

بیلناکاربیٹری پروسیس فلو چارٹ

بیٹری کی پیداوار کا عمل

1. گارا کی تیاری

کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کو کوٹنگ سے پہلے مطلوبہ گندگی کی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے کنٹرول شدہ حالات میں ملایا جاتا ہے۔

2. الیکٹروڈ کوٹنگ اور خشک کرنا

سلوری کو موجودہ کلیکٹر پر لیپ کیا جاتا ہے اور الیکٹروڈ شیٹس بنانے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ اور خشک کرنے والے پیرامیٹرز کو مادی نظام اور سیل ڈیزائن کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

3. کیلنڈرنگ اور معائنہ

لیپت الیکٹروڈز کو مطلوبہ موٹائی اور کثافت پر کمپریس کیا جاتا ہے۔ مزید پروسیسنگ سے پہلے موٹائی کا معائنہ کیا جاتا ہے۔

4. کاٹنا اور کاٹنا

سیل اسمبلی کے لیے الیکٹروڈ رولز یا شیٹس کو مطلوبہ چوڑائی اور طول و عرض میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

5. سیل اسمبلی

الیکٹروڈز اور سیپریٹرز کو منتخب سیل-مخصوص عمل کا استعمال کرتے ہوئے جمع کیا جاتا ہے۔ ترتیب اسٹیکنگ یا سمیٹ کی ضروریات پر مبنی ہوسکتی ہے۔

6. الیکٹرولائٹ بھرنا اور سیل کرنا

الیکٹرولائٹ کو کنٹرول شدہ حالات میں متعارف کرایا جاتا ہے، اس کے بعد ویکیوم سٹینڈنگ اور سیل کی سیلنگ ہوتی ہے۔

7. تشکیل، خستہ اور جانچ

OCV، اندرونی مزاحمت اور دیگر برقی پیرامیٹرز کی جانچ کرنے سے پہلے خلیات کی تشکیل اور عمر بڑھ جاتی ہے۔ اہل خلیات کو پھر درجہ بندی اور ترتیب دیا جاتا ہے۔

Prismatic بیٹری اسمبلی لائن

متعلقہ سامان

بیٹری سلری مکسر

بیٹری الیکٹروڈ کیلنڈر

الیکٹروڈ کوٹنگ مشین

 

مائع انجیکشن مشین

اسٹیکنگ مشین

بیٹری کے لیے کاٹنے والی مشین

سامان کی فہرست

درخواست کے کیسز

درخواست کے منظرنامے۔

الیکٹرک گاڑیوں کی بیٹریاں

EV بیٹری کی ترقی، پائلٹ مینوفیکچرنگ اور عمل کی توثیق کے لیے پرزمیٹک لیتھیم-آئن بیٹری کی پیداوار۔

توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام

رہائشی، تجارتی اور گرڈ-اسکیل انرجی اسٹوریج ایپلی کیشنز کے لیے بیٹری سیل ڈیولپمنٹ۔

کنزیومر الیکٹرانکس

پورٹیبل الیکٹرانک مصنوعات اور خصوصی آلات کے لیے لیتھیم-آئن سیلز کی ترقی اور پائلٹ پیداوار۔

صنعتی بیٹریاں

بیک اپ پاور، صنعتی سازوسامان اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے بیٹری ڈیولپمنٹ جس کے لیے سیل ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیٹری آر اینڈ ڈی اور پائلٹ پروجیکٹس

تجارتی-پیمانے کی پیداوار سے پہلے نئے الیکٹروڈ مواد، سیل ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کی جانچ کے لیے موزوں۔

پارٹنر کمپنی

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

صنعت کا تجربہ

بیٹری پروڈکشن آلات اور پروسیس سلوشنز میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ، مختلف بیٹری ٹیکنالوجیز اور پروڈکشن کے مراحل میں پروجیکٹ کے تجربے کے ساتھ۔

عمل انضمام

الیکٹروڈ کی تیاری، سیل اسمبلی، الیکٹرولائٹ فلنگ، فارمیشن اور ٹیسٹنگ کا احاطہ کرنے والے آلات کو ایک پروڈکشن فلو میں ضم کیا جا سکتا ہے۔

لچکدار ترتیب

لائن کو سیل کے طول و عرض، کیمسٹری، پیداواری صلاحیت اور فیکٹری کے حالات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

پروجیکٹ سپورٹ

آلات کی تنصیب، کمیشننگ، عمل کی ایڈجسٹمنٹ اور آپریٹر کی تربیت کے لیے معاونت دستیاب ہے۔

سیلز سپورٹ کے بعد-

تکنیکی مدد، اسپیئر پارٹس اور دیکھ بھال کی مدد سامان کی خدمت کے پورے عرصے میں دستیاب ہے۔

بیٹری پروڈکشن کا سامان اکثر پوچھے گئے سوالات

یہ سامان کس قسم کی بیٹریاں پیدا کر سکتا ہے؟

سامان بنیادی طور پر پرزمیٹک لتیم-آئن بیٹری کی پیداوار کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ حتمی سامان کا انتخاب سیل کے ڈیزائن، کیمسٹری اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے۔

بیٹری پروڈکشن لائن میں کون سے عمل شامل ہیں؟

ایک عام لائن گارا کی تیاری، الیکٹروڈ کوٹنگ اور خشک کرنے، کیلنڈرنگ، سلٹنگ، سیل اسمبلی، الیکٹرولائٹ فلنگ، سیلنگ، فارمیشن، عمر رسیدگی اور برقی جانچ کا احاطہ کرتی ہے۔

کیا سامان بیٹری R&D کے لیے موزوں ہے؟

جی ہاں سسٹم کو R&D، پائلٹ پروڈکشن اور پری-پروڈکشن کی توثیق کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، جس سے بیٹری ڈیولپرز کو بڑے پیمانے پر پروڈکشن میں جانے سے پہلے نئے مواد اور سیل ڈیزائن کی جانچ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

کیا پیداوار لائن اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں آلات کے انتخاب اور پیداواری صلاحیت کو سیل کے طول و عرض، کیمسٹری، اسمبلی کے طریقہ کار، ہدف کی پیداوار اور فیکٹری کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

کیا جانچ کا سامان شامل ہے؟

پروجیکٹ پر منحصر ہے، لائن میں موٹائی کا معائنہ، OCV ٹیسٹنگ، برقی جانچ، درجہ بندی اور چھانٹی کا سامان شامل ہوسکتا ہے۔

کونسی فیکٹری یوٹیلیٹیز کی ضرورت ہے؟

عام ضروریات میں ڈیہومیڈیفیکیشن، ویکیوم، کمپریسڈ ہوا، پیوریفائیڈ پانی اور دیگر افادیتیں شامل ہیں جو حتمی آلات کی ترتیب کے لحاظ سے ہیں۔

کیا آپ تنصیب اور کمیشن فراہم کرتے ہیں؟

جی ہاں متفقہ منصوبے کے دائرہ کار کے مطابق تنصیب، کمیشننگ، عمل کی ایڈجسٹمنٹ اور تکنیکی مدد شامل کی جا سکتی ہے۔