کیم پاؤچ سیل لائن

ہم ایک کیم پاؤچ سیل لائن بناتے ہیں۔ یہ لیتھیم-آئن سیلز کو لیب کے نمونوں سے لے کر پروڈکشن بیچوں تک حاصل کرنے کے لیے ہے۔

اس پر کیا چلتا ہے: NCM، LFP، ٹھوس-ریاست، سوڈیم-آئن۔ ہم نے چاروں کام کیے ہیں۔ ان کے درمیان ہارڈ ویئر میں کوئی تبدیلی نہیں۔

لائن ایک بہاؤ میں الیکٹروڈ پریپ، اسمبلی، تشکیل، اور حتمی جانچ کرتی ہے۔ آپ الگ الگ مشینیں نہیں بناتے ہیں۔

کوٹنگ کی درستگی: تقریباً ±0.5mg فی یونٹ رقبہ۔ یہ فرض کرتا ہے کہ آپ کی سلوری مستحکم ہے۔ اگر یہ نہیں ہے تو لائن اسے ٹھیک نہیں کرے گی - لیکن یہ آپ کو بتائے گی۔

تھرو پٹ کنفیگریشن پر منحصر ہے۔ 10 فارمیشن چینلز کے ساتھ ایک مکمل لائن تقریباً 30ppm سے ٹکراتی ہے۔ ایک چھوٹا سیٹ اپ، جیسے کہ 2–4 چینلز، 3–8ppm چلتا ہے۔ ہم آپ کے حجم کے مطابق سائز کرتے ہیں، دوسرے طریقے سے نہیں۔

ایپلی کیشنز: ای وی، ای ایس ایس، صنعتی، کنزیومر الیکٹرانکس۔ لائن کو آخری استعمال کی پرواہ نہیں ہے۔ اسے صرف 120mm اور 300mm کے درمیان الیکٹروڈ چوڑائی کی ضرورت ہے۔

ایک بار جب آپ فارمیشن پروفائلز میں ڈائل کر لیتے ہیں تو قابل اعتمادی اچھی ہوتی ہے۔ فی نئی کیمسٹری دو سے تین ہفتوں کی توقع کریں۔ اس کے بعد، یہ مسلسل چلتا ہے.

ٹرنکی کے بارے میں

عمل کے مراحل

1. الیکٹروڈ کی تیاری

کوٹنگ، خشک کرنے والی اور کوالٹی کنٹرول۔

2. کاٹنا اور کاٹنا

الیکٹروڈ کا درست سائز۔

3. اسٹیکنگ/وائنڈنگ

درست سیل اسمبلی۔

4. الیکٹرولائٹ بھرنا

حفاظت اور پیداوار کے لیے کنٹرول شدہ خوراک۔

5. سیل کرنا

ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے ہیٹ سیلنگ۔

6. تشکیل اور خستہ

ایکٹیویشن سائیکل اور ابتدائی کنڈیشنگ۔

7. جانچ اور درجہ بندی

کارکردگی کی تشخیص اور درجہ بندی۔

بنیادی آلات کی ساخت

کوٹنگ مشینیں:یکساں الیکٹروڈ کی درخواست۔

سلٹنگ مشینیں:اعلی-پریزین کٹنگ۔

اسٹیکنگ/وائنڈنگ مشینیں:پاؤچ سیلز کے لیے خودکار اسمبلی۔

الیکٹرولائٹ فلنگ سسٹم:درست اور مستقل فلنگ یونٹ۔

سگ ماہی مشینیں:طویل مدتی استحکام کے لیے حرارتی سگ ماہی کا سامان۔

تشکیل اور درجہ بندی کے نظام:معیاری ایکٹیویشن اور چھانٹنا۔

میٹریل ہینڈلنگ سسٹم:خلیوں کی خودکار منتقلی۔

معائنہ کے نظام:ریئل ٹائم کوالٹی مانیٹرنگ۔

درخواست کے منظرنامے۔

الیکٹرک گاڑیاں:EV ایپلی کیشنز کے لیے بیٹری کے ماڈیول۔

توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام:رہائشی اور گرڈ-پیمانہ ESS۔

صنعتی سامان:بیک اپ پاور اور صنعتی بیٹری ایپلی کیشنز۔

کنزیومر الیکٹرانکس:پورٹیبل آلات اور خصوصی آلات۔

فیکٹری پروجیکٹس:نئی لائن کی تنصیبات اور موجودہ پروڈکشن لائنوں میں اپ گریڈ۔

خودکار سافٹ پیک بیٹری مینوفیکچرنگ لائن

متعلقہ سامان

مکسر

سمیٹنے والی مشین

کیلنڈر مشین

مائع انجیکشن مشین

اسٹیکنگ مشین

بیٹری کے لیے کاٹنے والی مشین

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

صنعت کا تجربہ

بیٹری پروڈکشن سلوشنز میں 10 سال سے زیادہ کا تجربہ، متعدد مارکیٹوں میں ثابت شدہ پروجیکٹ ڈیلیوری کے ساتھ۔

ٹرنکی کی صلاحیت

عمل کے ڈیزائن سے لے کر آلات کے انضمام اور کمیشننگ تک، ہم خریداروں کے لیے ہم آہنگی کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لیے مکمل حل فراہم کرتے ہیں۔

پراجیکٹ کی تیز ترسیل

معیاری ورک فلو اور تجربہ کار ٹیمیں کم لیڈ ٹائم اور تیز پروڈکشن اسٹارٹ اپ کو یقینی بناتی ہیں۔

قابل بھروسہ بعد-سیلز سپورٹ

24/7 تکنیکی مدد، آن-سائٹ سروس، اور اسپیئر پارٹس کی سپلائی ڈاؤن ٹائم اور پیداوار کے خطرات کو کم سے کم کرنے کے لیے۔

اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ سپورٹ

آپ کی فیکٹری لے آؤٹ، صلاحیت کے اہداف، اور مصنوعات کی ضروریات کی بنیاد پر ڈیزائن کردہ پروسیس اور لائن کنفیگریشنز۔

سامان کی فہرست

درخواست کے کیسز

پارٹنر کمپنی

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: میں پروجیکٹ کی خریداری کیسے شروع کر سکتا ہوں؟
A:اپنی فیکٹری لے آؤٹ، ہدف کی پیداواری صلاحیت، اور ٹائم لائن کے ساتھ پروجیکٹ کی انکوائری بھیجیں۔ ہم فزیبلٹی اسسمنٹ اور باضابطہ کوٹیشن فراہم کریں گے۔

Q2: ادائیگی کے کون سے طریقے اور شرائط دستیاب ہیں؟
A:معاہدے کے مطابق بینک ٹرانسفر یا لیٹر آف کریڈٹ کے ذریعے مرحلہ وار ادائیگیوں کا اہتمام کیا جاتا ہے۔

Q3: تنصیب کے لیے کونسی سائٹ کی تیاری کی ضرورت ہے؟
A:بنیادی ضروریات میں فرش کی کافی جگہ، بجلی کی فراہمی، وینٹیلیشن، اور سامان کی ترسیل کے لیے رسائی شامل ہے۔

Q4: سامان کیسے بھیجا جاتا ہے؟
A:سامان محفوظ طریقے سے پیک اور بھیج دیا جاتا ہے، اور ہم محفوظ ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے لاجسٹکس کو مربوط کرتے ہیں۔

Q5: ترسیل کے بعد کیا ہوتا ہے؟
A:ہم تنصیب، -سائٹ پر کمیشننگ، اور آپریٹر کی تربیت کا وقت طے کرتے ہیں تاکہ ہموار پروڈکشن اسٹارٹ اپ کو یقینی بنایا جا سکے۔