بڑے پیمانے پر پیداوار میں جانے سے پہلے، بیٹری کے ڈویلپرز کو عام طور پر اس بات کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا ان کے مواد اور مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔ ایک لیتھیم آئن پائلٹ لائن انجینئرز کو اس قابل بناتی ہے کہ وہ پائلٹ-پیمانہ سازی کے حالات کے تحت ان عملوں کی جانچ کریں۔
یہ نظام مینوفیکچرنگ کے کلیدی مراحل کو سپورٹ کرتا ہے جن میں الیکٹروڈ کی تیاری، کوٹنگ، الیکٹروڈ پروسیسنگ، سلنڈرکل سیل اسمبلی، الیکٹرولائٹ فلنگ، تشکیل اور کارکردگی کی جانچ شامل ہے۔
پائلٹ-پیمانہ سیل پروڈکشن انجینئرز کو مواد کی مطابقت کا اندازہ کرنے، عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں جانے سے پہلے ممکنہ پیداواری مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مناسب بیٹری کی اقسام
بیلناکار سیل فارمیٹس
پائلٹ لائن کو بیلناکار بیٹری فارمیٹس کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے بشمول:
● 18650
● 21700
● 26650
● 32650
● 32700
لیتھیم-آئن کیمسٹری
عام لیتھیم-آئن بیٹری کیمسٹری کے ساتھ ہم آہنگ بشمول:
● NMC
● NCA
● LCO
● LTO
الیکٹروڈ مواد، سیل ڈیزائن اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق آلات کی ترتیب کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
ٹرنکی کے بارے میں
بنیادی آلات کی ساخت
الیکٹروڈ کی تیاری
الیکٹروڈ کی تیاری کے حصے میں پلانیٹری ویکیوم مکسر، کوٹنگ مشین، کنٹینیوس پریسنگ مشین، آٹو سلٹنگ مشین اور کیتھوڈ اور اینوڈ کی تیاری کے لیے بیکنگ اوون شامل ہیں۔
سیل اسمبلی
سیل اسمبلی سیکشن میں آٹو وائنڈنگ مشین، باٹم شیل ویلڈنگ مشین، آٹو گروونگ مشین اور بیلناکار سیل اسمبلی اور ہینڈلنگ کے لیے گلوو باکس شامل ہیں۔
بھرنا اور سیل کرنا
فلنگ اور سیلنگ سیکشن الیکٹرولائٹ فلنگ اور سیل سیلنگ کے لیے ہیبر پمپ، لیزر ویلڈر اور لکیری سیلنگ مشین کے ساتھ لیکویڈ انجیکشن مشین کا استعمال کرتا ہے۔
تشکیل اور درجہ بندی
فارمیشن مشین، OCV/IR ٹیسٹنگ کا سامان، چھانٹنے والی مشین اور گریڈنگ مشین سیل ایکٹیویشن اور کارکردگی کی جانچ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
معاون نظام
سپورٹنگ سسٹمز میں NMP ریکوری سسٹم، پلانٹ ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم، ویکیوم پمپ اور دیگر ضروری یوٹیلیٹیز شامل ہیں۔
بیلناکار لتیم آئن بیٹریبیٹری پروسیس فلو چارٹ
مکمل پیداواری عمل کا بہاؤ
خام مال کی تیاری
کیتھوڈ اور اینوڈ مواد کو خشک، وزن اور مطلوبہ فارمولیشن کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔
گارا مکس کرنا
پلینٹری ویکیوم مکسرز کا استعمال ایکٹیو مواد، کنڈکٹیو ایڈیٹیو اور بائنڈرز کو ملانے کے لیے کیا جاتا ہے جبکہ سلوری کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
الیکٹروڈ کوٹنگ
الیکٹروڈ سلری کو موجودہ جمع کرنے والوں پر لیپت کیا جاتا ہے اور کنٹرول شدہ حالات میں خشک کیا جاتا ہے۔
کیلنڈرنگ اور سلٹنگ
الیکٹروڈ شیٹس کو مطلوبہ کثافت حاصل کرنے کے لیے کمپریس کیا جاتا ہے اور پھر سیل اسمبلی کے لیے مناسب چوڑائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
بیلناکار سیل اسمبلی
الیکٹروڈز اور سیپریٹرز کو خودکار وائنڈنگ کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے، اس کے بعد کیس داخل کرنا، ویلڈنگ اور صفائی کی جاتی ہے۔
الیکٹرولائٹ بھرنا اور سیل کرنا
الیکٹرولائٹ کو کنٹرول شدہ حالات میں انجکشن لگایا جاتا ہے، اس کے بعد ویکیوم سٹینڈنگ اور سیلنگ کے عمل ہوتے ہیں۔
تشکیل اور جانچ
برقی کارکردگی اور مستقل مزاجی کو جانچنے کے لیے سیلز کو تشکیل کے چکر، OCV ٹیسٹنگ، درجہ بندی اور چھانٹی سے گزرنا پڑتا ہے۔
پیکجنگ
کوالیفائیڈ سیلز کا معائنہ کیا جاتا ہے اور مزید جانچ یا کسٹمر ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
بیلناکار بیٹری پائلٹ لائن
ہماری لتیم آئن پائلٹ لائن کیوں منتخب کریں۔
اسکیل-سے پہلے جانچ کی کارروائی کریں۔
پائلٹ لائن مینوفیکچررز کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے الیکٹروڈ کی تیاری، اسمبلی کے عمل اور سیل کی کارکردگی کا جائزہ لینے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔
عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ
انجینئر اصل سیل ٹیسٹنگ کے نتائج کی بنیاد پر کوٹنگ، وائنڈنگ، فلنگ اور فارمیشن پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
مکمل پروڈکشن فلو انٹیگریشن
یہ نظام متعدد پیداواری مراحل کو ایک ورک فلو میں جوڑتا ہے، الگ الگ سامان فراہم کرنے والوں کے درمیان انضمام کے مسائل کو کم کرتا ہے۔
معیار کی تشخیص
جانچ اور درجہ بندی کا سامان سیل کی مستقل مزاجی کا اندازہ کرنے اور ترقی کے دوران مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
متعلقہ سامان
سامان کی فہرست
| نہیں | ورکشاپ | سامان کا نام |
|---|---|---|
| 1 | کیتھوڈ | تندور |
| 2 | پلینٹری ویکیوم مکسر | |
| 3 | لفٹنگ سسٹم کے ساتھ ٹرن اوور بیرل | |
| 4 | ویسکومیٹر | |
| 5 | کوٹنگ مشین | |
| 6 | موٹائی گیج | |
| 7 | بیٹری کیلنڈرنگ مشین | |
| 8 | آٹو سلٹنگ مشین | |
| 9 | بیکنگ اوون | |
| 10 | انوڈ | ڈیونائزڈ واٹر مشین |
| 11 | پلینٹری ویکیوم مکسر | |
| 12 | لفٹنگ سسٹم کے ساتھ ٹرن اوور بیرل | |
| 13 | ویسکومیٹر | |
| 14 | کوٹنگ مشین | |
| 15 | موٹائی گیج | |
| 16 | بیٹری کیلنڈرنگ مشین | |
| 17 | آٹو سلٹنگ مشین | |
| 18 | بیکنگ اوون | |
| 19 | اسمبلی | آٹو وائنڈنگ مشین |
| 20 | شارٹ سرکٹ ٹیسٹر | |
| 21 | باٹم شیل ویلڈنگ مشین | |
| 22 | آٹو گروونگ مشین | |
| 23 | بیکنگ اوون | |
| 24 | بھرنا اور سیل کرنا | دستانے کا باکس |
| 25 | مائع انجکشن مشین (ہائبر پمپ) | |
| 26 | ویکیوم سٹینڈنگ مشین | |
| 27 | لیزر ویلڈر | |
| 28 | لکیری سگ ماہی مشین | |
| 29 | بیٹری کلیننگ مشین | |
| 30 | پیویسی سکڑنے والی مشین | |
| 31 | درجہ بندی اور جانچ | فارمیشن مشین |
| 32 | کمپیوٹر | |
| 33 | اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ | |
| 34 | عام درجہ حرارت کا ذخیرہ | |
| 35 | سیل انکجیٹ پرنٹر | |
| 36 | OCV/IR ٹیسٹنگ سسٹم | |
| 37 | OCV ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین | |
| 38 | گریڈنگ مشین | |
| 39 | چھانٹنے والی مشین | |
| 40 | سپورٹنگ سسٹمز | NMP ریکوری سسٹم |
| 41 | پلانٹ ڈیہومیڈیفیکیشن سسٹم | |
| 42 | پیوریفائیڈ واٹر سسٹم | |
| 43 | ویکیوم پمپ + کمپریسڈ ایئر سسٹم + کولنگ ڈرائینگ مشین |
درخواست کے کیسز
الیکٹرک وہیکل بیٹری کی ترقی
بڑے پیمانے پر EV بیٹری کی پیداوار سے پہلے بیلناکار لتیم-آئن بیٹری کی ترقی اور عمل کی تصدیق کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کی ترقی
رہائشی، تجارتی اور گرڈ-اسکیل انرجی اسٹوریج ایپلی کیشنز کے لیے سیلز تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کنزیومر الیکٹرانکس بیٹری ٹیسٹنگ
پورٹیبل الیکٹرانکس اور پاور-متعلقہ مصنوعات میں استعمال ہونے والے بیلناکار خلیوں کی جانچ کے لیے موزوں۔
بیٹری کے مواد کی توثیق
محققین کو حقیقت پسندانہ مینوفیکچرنگ حالات کے تحت نئے کیتھوڈ، انوڈ اور الیکٹرولائٹ مواد کی جانچ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
نئی بیٹری کیمسٹری کی ترقی
ابھرتی ہوئی بیٹری ٹکنالوجیوں اور بہتر سیل ڈیزائنز کے عمل کے مطالعے کی حمایت کرتا ہے۔
یونیورسٹی اور ریسرچ انسٹی ٹیوٹ لیبز
تعلیمی اور صنعتی بیٹری تحقیقی منصوبوں کے لیے پائلٹ-پیمانہ سازی کی صلاحیتیں فراہم کرتا ہے۔
بیٹری اسٹارٹ اپ پائلٹ پروڈکشن
بڑی پیداواری سہولیات میں سرمایہ کاری کرنے سے پہلے مینوفیکچرنگ کے عمل کی توثیق کرنے میں اسٹارٹ اپس کی مدد کرتا ہے۔
کمپنی کی طاقت اور خدمات
انجینئرنگ سپورٹ
پائلٹ لائن ڈیزائن سے لے کر آلات کے انضمام تک، ہماری انجینئرنگ ٹیم بیٹری مینوفیکچررز کو عمل کی منصوبہ بندی، آلات کے انتخاب اور پیداوار کی اصلاح کے ساتھ معاونت کرتی ہے۔
ہم مختلف بیٹری کیمسٹری اور سیل ڈیزائن کے مطابق الیکٹروڈ کی تیاری، سیل اسمبلی، تشکیل اور جانچ کے عمل پر صارفین کے ساتھ کام کرتے ہیں۔
پارٹنر کمپنی
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: لتیم آئن پائلٹ لائن کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
A: ایک لتیم آئن پائلٹ لائن بنیادی طور پر بیٹری کی نشوونما اور ابتدائی پیداوار کے مراحل کے دوران استعمال ہوتی ہے۔ یہ انجینئرز کو مواد کی جانچ کرنے، مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے اور مکمل-پیمانے کی پیداوار لائن میں سرمایہ کاری کرنے سے پہلے آزمائشی سیل تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
سوال: پائلٹ لائن کون سے بیلناکار خلیات پیدا کر سکتی ہے؟
A: سسٹم کو بیلناکار فارمیٹس کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے جس میں 18650، 21700، 26650، 32650 اور 32700 سیل شامل ہیں۔
سوال: پائلٹ لائن میں کون سے عمل شامل ہیں؟
A: پائلٹ لائن الیکٹروڈ کی تیاری، کوٹنگ، کیلنڈرنگ، سلٹنگ، وائنڈنگ، سیل اسمبلی، الیکٹرولائٹ فلنگ، فارمیشن اور ٹیسٹنگ کا احاطہ کرتی ہے۔
سوال: کیا پائلٹ لائن مختلف مواد کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں آلات کی ترتیب اور عمل کے پیرامیٹرز کو الیکٹروڈ مواد، بیٹری کیمسٹری اور سیل ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سوال: لتیم آئن پائلٹ لائن کی پیداواری صلاحیت کیا ہے؟
A: پیداواری صلاحیت سیل کی شکل، عمل کی ضروریات اور سامان کی ترتیب پر منحصر ہے۔ پائلٹ لائنیں عام طور پر چھوٹے بیچ کی پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے عمل کی توثیق کے لیے بنائی جاتی ہیں۔